產(chǎn)品詳情
1、產(chǎn)品特點(diǎn)
DFN-TG 76夾套管換熱器，適用于對(duì)不銹鋼無腐蝕性液體的加熱或冷卻，多組直管組合的換熱器，可按用戶工藝要求，在同一機(jī)組內(nèi)同時(shí)進(jìn)行加熱、保溫、熱回收與冷卻。成套設(shè)備還可以對(duì)物料的加熱殺菌或冷卻溫度進(jìn)行自動(dòng)控制與記錄，并對(duì)不合格的物料自動(dòng)進(jìn)行重新處理，該設(shè)備具有換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、性能穩(wěn)定、運(yùn)行時(shí)間長、操作清洗維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
2、主要用途及適用范圍
由于DFN-TG 76夾套管換熱管內(nèi)壁經(jīng)過拋光處理，物阻小，物料在高溫情況下管壁結(jié)焦的現(xiàn)象得到很大改善，因此，它能廣泛應(yīng)用于板式換熱器不能應(yīng)用的場合，它除了能處理鮮奶、豆奶、茶飲料、果汁飲料等以外，同時(shí)也適宜于高粘性或略帶有顆粒與纖維的其他液態(tài)食品和醬料、雞汁生產(chǎn)線。
一、 工作原理及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1、工作原理TG76 夾套管換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管，并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中，一種流體走管內(nèi)，另一種流體走環(huán)隙，兩者皆可得到較高的流速，故傳熱系數(shù)較大。另外，在套管換熱器中，兩種流體可為純逆流，對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓，應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目)。特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大，傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，在產(chǎn)品黏度大的物料(穩(wěn)定劑或醬料、雞汁等)所用的換熱器幾乎全部是套管式。
DFN-TG 76夾套管成套設(shè)備除了換熱器主機(jī)外，還包括物料平衡槽、熱水槽、離心泵、蒸汽管路、熱水器、儀表箱和有關(guān)閥門與管路組成，物料的加熱、送出和回流，其溫度控制均由儀表箱進(jìn)行自動(dòng)控制和連續(xù)記錄，以便監(jiān)視生產(chǎn)過程檢查物料的殺菌質(zhì)量。設(shè)備的熱水槽、物料平衡槽、熱水泵和物料泵都安裝在主機(jī)一旁，儀表箱則可根據(jù)用戶要求另外安置。 熱傳輸表面由一組兩端內(nèi)部直通管構(gòu)成。管道外部與殼體用O 型圈密封。——這種設(shè)計(jì)可以通過旋下末端接頭，從主管道取出O 型圈密封進(jìn)行檢查和更換。
2、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
熱傳輸表面由一組兩端內(nèi)部直通管構(gòu)成。管道外部與殼體用O型圈密封。——這種設(shè)計(jì)可以通過旋下末端接頭，從主管道取出O型圈密封進(jìn)行檢查和更換。
設(shè)計(jì)參數(shù)和配置選擇
熱傳輸表面由一組兩端內(nèi)部直通管構(gòu)成。管道外部與殼體用O 型圈密封。——這種設(shè)計(jì)可以通過旋下末端接頭，從主管道取出O 型圈密封進(jìn)行檢查和更換。
1、 設(shè)計(jì)參數(shù)
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材料 |
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管道： |
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼壓力管 |
AISI316（L）/AISI304（L） |
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殼體 |
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼壓力管 |
AISI316（L）/AISI304（L） |
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設(shè)計(jì)溫度 |
160℃（320℉） |
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許可最大工作壓力： |
內(nèi)管：kPa |
1000 |
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殼管：kPa |
600 |
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僅從壓力的角度看，有蒸汽時(shí)，不得超過最大溫度。160℃的飽和蒸汽對(duì)于6Bar的大氣壓 |
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上述規(guī)定的溫度和壓力范圍符合PED（歐洲壓力容器規(guī)范） |
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2、 連接方式選擇
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序號(hào) |
連接類型 |
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A |
用于物料連接的 |
SMS連接、DIN連接、TRI-CLAMP連接。 |
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B |
用于加熱或冷卻介質(zhì)連接 |
法蘭連接、SMS連接、DIN連接、TRI-CLAMP連接 |
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C |
用于介質(zhì)外管連接 |
法蘭連接、SMS連接、DIN連接、TRI-CLAMP連接 |
安裝說明：
1、 TG76夾套管換熱器的安裝比較簡單，設(shè)備放置應(yīng)保持水平。在一般情況下，不必用地腳螺栓固定。在安裝管路時(shí)，應(yīng)在物料和介質(zhì)的進(jìn)口處安裝閥門以控制流量，在設(shè)備定位后，應(yīng)檢查管道上密封圈是否遺漏，管道各連接處接頭是否旋緊將設(shè)備就位后，按設(shè)備上的標(biāo)志連接物料、介質(zhì)等各管道。檢查無誤后，清理周圍環(huán)境。
2、 根據(jù)本產(chǎn)品的工作條件、技術(shù)性能及技術(shù)要求，用戶可自行配備合適的輸送泵與本產(chǎn)品配套使用。
設(shè)備的清洗和消毒
設(shè)備在正式使用前應(yīng)進(jìn)行徹底清洗，此時(shí)應(yīng)先用熱堿水對(duì)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗，以去除管道內(nèi)壁的污垢，然后用高溫?zé)崴嫖锪显谠O(shè)備中循環(huán)20~30分鐘，進(jìn)行消毒。帶有熱水系統(tǒng)的成套設(shè)備，只要將水放入物料平衡槽，按操作順序即可對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗和消毒處理。
設(shè)備在每次使用完畢后，也應(yīng)按下列順序進(jìn)行清洗，以保持設(shè)備的清潔。
1、 用清水將設(shè)備中的殘留頂出，直到流出清水為止。
2、 用80~85℃，濃度為1~1.5的氫氧化鈉溶液在設(shè)備中循環(huán)清洗20分鐘，再用清水將堿液頂出。
3、 用濃度小于1%的硝酸溶液加熱到80℃~85℃，循環(huán)20分鐘后用清水頂出，再用40℃左右的清水清洗。
4、 用0.5%氫氧化鈉溶液加熱到40℃左右，循環(huán)10分鐘，然后用清水將殘液頂出，最后再用40℃左右的清水清洗。
用戶單位如有CIP清洗系統(tǒng)，則可按CIP清洗的操作規(guī)程進(jìn)行清洗。
設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1、 在生產(chǎn)過程中，由于直管的逐步結(jié)垢，會(huì)使傳熱效果下降，加熱介質(zhì)的溫度將逐步上升，結(jié)垢更為嚴(yán)重，所以應(yīng)定期檢查直管清洗是否徹底，是否有產(chǎn)品垢、結(jié)焦、水銹層等附著。
2、 設(shè)備換熱直管兩端的橡膠密封圈在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行即時(shí)更換，以免橡膠圈老化而造成泄漏引起事故發(fā)生。
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